整改情況復查表 |
存在問題 | 整改意見 | 企業(yè)整改措施 | 復查情況 |
受限于廠區(qū)地塊，僅在廠區(qū)南側設置一主出入口，建議增設一應急出口。 | 建議在企業(yè)不用部位增設一應急出口。 | 未整改 | 未整改 |
廠區(qū)裝卸區(qū)現(xiàn)設置有鋼棚，棚下存在貨物堆放，不符合規(guī)范要求。 | 棚下貨物清空，該區(qū)域僅能用于裝卸。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房與東側甲類倉庫防火間距不足。 | 主廠房東側距離甲類倉庫防火間 距不足處設置防火墻。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫與東側消防泵房防火間距不足。 | 消防泵房西側距離甲類倉庫防火間距不足處設置防火墻。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房混料間與北側RTO裝置防火間距不足。 | 混料間北側距離RTO裝置防火間距不足處設置防火墻。 混料間通向室外處設置防爆門斗。 RTO裝置設置可燃氣體報警裝置。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房溶劑回收間與西側RTO裝置防火間距不足。 | 溶劑回收間西側距離RTO裝置防火間距不足處設置防火墻。 溶劑回收間通向室外處設置防爆門斗。 RTO裝置設置可燃氣體報警裝置。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房恒溫室、溶劑中轉(zhuǎn)站與西側RTO裝置防火間距不足。 | 恒溫室、溶劑中轉(zhuǎn)站西側距離RTO裝置防火間距不足處設置防火墻。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房涂頭室混合槽未設置吸風罩處理尾氣。 | 主廠房涂頭室混合槽設置吸風罩處理尾氣。生產(chǎn)過程保持容器密閉。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房溶劑回收室溶劑回收機涉及加熱，未設置溫度監(jiān)控。 | 主廠房溶劑回收室溶劑回收機設置溫度監(jiān)控和高溫報警。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫未根據(jù)《危險化學品倉庫儲存通則》（GB 15603-2022）進行物料堆垛。 | 甲類倉庫根據(jù)要求進行物料堆垛。 危險化學品堆碼整齊、牢固、無倒置，不應遮擋消防設備、安全設施、安全標志和通道。 危險化學品不直接與地面接觸，墊底高度不小于10cm。 倉庫堆垛間距保證墻距大于或等于50cm， 柱距大于或等于30cm。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室設置有可燃氣體報警裝置，但未覆蓋所有可能泄漏點。 | 主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室根據(jù)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T 50493-2019）增設可燃氣體報警裝置。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫設置有可燃氣體報警裝置，但未覆蓋所有可能泄漏點。 | 甲類倉庫根據(jù)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T 50493-2019）增設可燃氣體報警裝置。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫未設置消除人體靜電裝置。 | 主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫出入口設置消除人體靜電裝置。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫未設置洗眼器。 | 主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫根據(jù)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（HG 20571-2014）設置洗眼器。 | 未整改 | 未整改 |
恒溫室、甲類倉庫未設置溫濕度計。 | 恒溫室、甲類倉庫設置溫濕度計并定期記錄。 | 未整改 | 未整改 |
企業(yè)環(huán)保設施未經(jīng)過正規(guī)設計，需進行設計診斷。 | 企業(yè)環(huán)保設施需進行設計診斷。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房生產(chǎn)車間和原料產(chǎn)品倉庫（為不同防火分區(qū)）采用防火墻進行防火分隔，但部分區(qū)域存在門窗孔洞，不符合規(guī)范要求。 | 防火墻上不開設門、窗、洞口，確需開設時，設置不可開啟或火災時能自動關閉的甲級防火門、窗。 可燃氣體和甲、乙、丙類液體的管道嚴禁穿過防火墻。 其他管道確需穿過時，采用防火封堵材料將墻與管道之間的空隙緊密填實。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房設置有辦公區(qū)域和會議室，未做有效防火分隔，不符合規(guī)范要求。 | 主廠房的辦公區(qū)域、會議室與其他區(qū)域采用防火墻進行防火分隔。 防火分隔后安全疏散滿足規(guī)范要求。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房南側封閉疏散樓梯間現(xiàn)與會議室相連，達不到安全疏散要求。 | 主廠房南側增設1個安全出口。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房混料間僅有1個安全出口，不符合規(guī)范要求。 | 混料間西側增設1個安全出口。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房西側生產(chǎn)車間為潔凈車間，僅有1個安全出口，不符合規(guī)范要求。 | 主廠房南側增設1個安全出口。 主廠房西側生產(chǎn)車間于該處增設安全疏散通道和安全疏散門，并借用此安全出口。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房內(nèi)西側生產(chǎn)車間設有混料間、涂頭室，均為甲類生產(chǎn)區(qū)域，高于主廠房火災危險性類別。 | 涂頭室�；肥褂昧枯^少，將該區(qū)域危化品最大存在量控制在100L以內(nèi)，該區(qū)域可作為丙類生產(chǎn)區(qū)域。 混料間和溶劑回收室未做有效防火分隔，將混料間、溶劑回收室與其他區(qū)域采用防火墻進行防火分隔。 防火分隔后甲類生產(chǎn)區(qū)域建筑面積占本層建筑面積小于5%，即小于381.9m2，符合《建筑設計防火規(guī)范》（2018年版）（GB 50016-2014）要求。 防火分隔后由于該區(qū)域泄爆面積不足，設置泄爆口進行泄爆，泄爆口面向室外安全方向。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房內(nèi)東側設有溶劑回收室和恒溫室，溶劑回收室為甲類生產(chǎn)區(qū)域，恒溫室為甲類中間倉庫，均高于主廠房火災危險性類別。 | 混料間和溶劑回收室未做有效防火分隔，將混料間、溶劑回收室與其他區(qū)域采用防火墻進行防火分隔。 將恒溫室與其他區(qū)域采用防火墻進行防火分隔。恒溫室為甲類中間倉庫，儲量不超過1晝夜的需要量。 防火分隔后甲類生產(chǎn)區(qū)域建筑面積占本層建筑面積小于5%，即小于381.9m2，符合《建筑設計防火規(guī)范》（2018年版）（GB 50016-2014）要求。 防火分隔后由于混料間和溶劑回收室區(qū)域泄爆面積不足，設置泄爆口進行泄爆，泄爆口面向室外安全方向。 防火分隔后恒溫室于北側外墻設置安全出口。 | 未整改 | 未整改 |
本項目主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室未采用不發(fā)火花的地面。 | 主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室采用不發(fā)火花的地面。 | 未整改 | 未整改 |
本項目甲類倉庫未采用不發(fā)火花的地面。 | 甲類倉庫采用不發(fā)火花的地面。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫未設置漫坡等防止液體流散設施。 | 甲類倉庫出入口設置高度150mm的漫坡防止液體流散。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房部分安全疏散門未采用往疏散方向開啟的平開門。 | 主廠房安全疏散門采用往疏散方向開啟的平開門。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房未在外墻每層的適當位置設置可供消防救援人員進入的窗口。 | 于外墻每層的適當位置設置可供消防救援人員進入的窗口。 供消防救援人員進入的窗口的凈高度和凈寬度均不小于1.0m，每個防火分區(qū)不少于2個，并設置可在室外易于識別的明顯標志。 | 未整改 | 未整改 |
廢氣管道未采取靜電接地和防靜電跨接。 | 廢氣管道設置靜電接地和防靜電跨接。 | 未整改 | 未整改 |
廢氣管道未設置阻火器。 | 廢氣管道設置阻火器。 | 未整改 | 未整改 |
可燃氣體的檢測報警信號未遠傳至值班室進行顯示報警。 | 可燃氣體的檢測報警信號遠傳至值班室進行顯示報警。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室未設置事故通風系統(tǒng)。 | 主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室設置事故通風系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/h。 事故風機聯(lián)鎖可燃氣體檢測報警裝置。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫危廢倉庫未設置事故通風系統(tǒng)。 | 甲類倉庫危廢倉庫設置事故通風系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/h。 事故風機聯(lián)鎖可燃氣體檢測報警裝置。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫未設置火災報警系統(tǒng)。 | 甲類倉庫設置手動火災報警系統(tǒng)，信號接入廠區(qū)火災報警系統(tǒng)。 | 未整改 | 未整改 |
本項目消防用電為二級負荷，廠區(qū)未配置柴油發(fā)電機等備用電源。 | 配置柴油發(fā)電機作為消防備用電源。 | 未整改 | 未整改 |
本項目可燃氣體報警裝置、甲類區(qū)域儀表為一級用電負荷中特別重要的負荷，廠區(qū)未配置UPS電源。 | 配置UPS電源用于儀表供電。 | 未整改 | 未整改 |
本項目爆炸危險區(qū)域內(nèi)存在未防爆電氣和裸露線纜，不符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB 50058-2014）要求。 | 按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB 50058-2014）要求，更換符合防爆等級要求的電氣設備，使用阻燃型電纜。 | 未整改 | 未整改 |
部分電氣設備的金屬外殼未可靠接地。 | 所有電氣設備、儀表的金屬外殼均接地。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房部分區(qū)域和甲類倉庫未設置應急照明。 | 主廠房和甲類倉庫作業(yè)場所均設置應急照明和疏散照明，應急照明采用蓄電池供電。 | 未整改 | 未整改 |
企業(yè)需提供有效期內(nèi)的防雷防靜電檢測報告。 | 企業(yè)需提供有效期內(nèi)的防雷防靜電檢測報告。 | 未整改 | 未整改 |
計算消防用水量為724.8m3，企業(yè)現(xiàn)有消防水池容積不滿足消防用水量要求。 | 增加消防水罐等措施確保消防用水量需求。 | 未整改 | 未整改 |
主廠房混料間、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫滅火器配備不符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB 50140-2005）要求。 | 混料間、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫采用5kg手提式干粉滅火器，局部采用35kg推車式干粉滅火器加強。 | 未整改 | 未整改 |
廠區(qū)未設置消防控制室。 | 廠區(qū)設置消防控制室，或于值班室增加以下控制和顯示功能： ①消防控制柜或控制盤設置專用線路連接的手動直接啟泵按鈕； ②消防控制柜或控制盤能顯示消防水泵和穩(wěn)壓泵的運行狀態(tài)； ③消防控制柜或控制盤能顯示消防水池、高位消防水箱等水源的高水位、低水位報警信號，以及正常水位。 | 未整改 | 未整改 |
本項目工藝主要為人工操作，建議企業(yè)加強對甲類區(qū)域的安全管理，嚴禁在區(qū)域外或不采取靜電消除情況下混料和溶劑回收。 | 建議企業(yè)加強對甲類區(qū)域的安全管理，嚴禁在區(qū)域外或不采取靜電消除情況下混料和溶劑回收。 | 未整改 | 未整改 |
現(xiàn)場部分人工操作區(qū)域未設置操作規(guī)程。 | 現(xiàn)場人工操作區(qū)域設置操作規(guī)程并嚴格按照其操作。 | 未整改 | 未整改 |
部分區(qū)域未設置作業(yè)場所指示牌、警示作業(yè)牌。 | 作業(yè)區(qū)域設置作業(yè)場所指示牌、警示作業(yè)牌。 | 未整改 | 未整改 |
企業(yè)未對有限空間進行辨識、建立安全管理臺賬，并且未設置明顯的安全警示標志。 | 企業(yè)對有限空間進行辨識、建立安全管理臺賬，于有限空間處設置明顯的安全警示標志。 | 未整改 | 未整改 |
企業(yè)未落實有限空間作業(yè)審批制度。 | 企業(yè)制定并落實有限空間作業(yè)審批制度。未審批通風檢測前禁止有限空間作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場必須設置監(jiān)護人員。 | 未整改 | 未整改 |
企業(yè)未根據(jù)《個體防護裝備配備規(guī)范 第1部分：總則》（GB 39800.1-2020）；《個體防護裝備配備規(guī)范 第2部分：石油、化工、天然氣》（GB 39800.2-2020）配備相應個體防護裝備。 | 企業(yè)根據(jù)《個體防護裝備配備規(guī)范 第1部分：總則》（GB 39800.1-2020）；《個體防護裝備配備規(guī)范 第2部分：石油、化工、天然氣》（GB 39800.2-2020）配備相應個體防護裝備。 | 未整改 | 未整改 |
甲類倉庫未設置應急照明設施 | 甲類倉庫應按照要求增設應急照明設施。 | 未整改 | 未整改 |
